Plat Anode Titanium berprestasi tinggi: Komponen teras yang membawa peningkatan proses elektrolisis

Struktur produk dan proses pembuatan
Ini plat anod Menggunakan plat titanium tulen Ta1 yang berkualiti tinggi sebagai bahan mentah, dan dihasilkan melalui pelbagai proses seperti lenturan ketepatan, membentuk, kimpalan dan rawatan permukaan arka dalaman untuk memastikan ia masih dapat mengekalkan kestabilan struktur dan aktiviti elektrod dalam persekitaran elektrolisis jangka panjang. Selepas rawatan khas, permukaan arka dalaman sama rata dengan salutan DSA (anod stabil dimensi), yang terdiri daripada oksida logam berharga dan mempunyai kestabilan dan ketahanan kakisan yang sangat kuat di bawah keadaan elektrolisis intensiti tinggi.
Struktur plat anod mengamalkan kaedah sambungan kuasa kering belakang, yang bukan sahaja mudah untuk pemasangan dan penggantian, tetapi juga mengurangkan kerumitan penyelenggaraan peralatan. Dari perspektif pemasangan dan kemudahan penyelenggaraan, kaedah sambungan kering menetapkan bahagian pengenalan semasa plat anod di belakang anod, dan menghubungkannya ke bar melalui baut belakang atau cangkuk konduktif, mengelakkan sambungan di bahagian depan plat anod atau kawasan rendaman elektrolit. Struktur ini bukan sahaja menjadikan penggantian elektrod lebih mudah dan cepat, tetapi juga membolehkan pembaikan tempatan atau penggantian anod tanpa mengganggu operasi elektrolisis apabila peralatan tidak normal, sangat mengurangkan kerumitan penyelenggaraan dan risiko penutupan, dan meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan kilang.
Sambungan kering mengelakkan rendaman langsung penyambung elektrik dalam elektrolit, mengurangkan risiko kakisan hubungan dan rintangan hubungan. Di bawah operasi jangka panjang, struktur basah tradisional terdedah kepada masalah seperti kakisan bersama, hubungan yang lemah, dan peningkatan penggunaan kuasa, sementara struktur kering mencapai pengedap dan kekonduksian yang baik di kawasan penghantaran kuasa belakang, memanjangkan kitaran operasi yang stabil sistem elektrod dan mengurangkan sisa tenaga yang disebabkan oleh kehilangan bersama.
Dari segi prestasi fungsi anod, salutan DSA plat anod adalah salah satu teras prestasinya. Lapisan DSA terdiri daripada oksida logam berharga seperti iridium, ruthenium, dan titanium. Ia mempunyai kestabilan elektrokimia yang sangat kuat dan aktiviti pemangkin, dan dapat mengekalkan operasi stabil anod di bawah ketumpatan arus yang tinggi dan persekitaran elektrolit kompleks. Lapisan DSA tidak mengambil bahagian dalam tindak balas elektrolisis dan tidak larut, yang dapat mengurangkan risiko mencemarkan elektrolit.
Di bawah keadaan operasi standard, hayat perkhidmatan salutan DSA plat anod boleh mencapai ≥3000000kah/㎡, yang bersamaan dengan operasi berterusan selama lebih dari 2300 jam pada ketumpatan semasa 13000A/㎡, atau beberapa tahun penggunaan di bawah keadaan ketumpatan semasa. Kehidupan perkhidmatan ultra-panjang ini bermakna kekerapan penggantian yang lebih rendah, kurang downtime dan kecekapan elektrolisis yang lebih stabil ** untuk perusahaan, dengan itu mengurangkan kos operasi dengan ketara.

Kawasan Permohonan Utama
Plat anod titanium digunakan secara meluas dalam industri elektrolisis mewah berikut:
Pembuatan Foil Tembaga Elektrolitik: Sebagai pautan proses penting dalam pengeluaran foil tembaga bateri litium, pCB/CCL litar elektronik foil tembaga, dan foil tembaga rendah profil, foil tembaga elektrolitik mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kestabilan, keseragaman semasa dan kawalan korosi. Plat anod titanium telah menjadi komponen pilihan peralatan pembuatan foil tembaga kerana kekonduksian dan ketidaksuburan mereka yang sangat tinggi.
Elektroplating berterusan plat keluli: Anod titanium dapat meningkatkan keseragaman salutan, mengurangkan penggunaan elektrod, dan meningkatkan konsistensi proses keseluruhan dalam aplikasi seperti penyaduran nikel berterusan automatik dan elektrogalvanizing jalur keluli.
PCB dan Industri Electroplating Perkakasan: Dalam penyaduran lubang dan penyaduran permukaan tembaga PCB Multilayer Circuit Boards, plat anod dapat menyediakan persekitaran elektrolitik yang stabil, mengurangkan lubang pin dan kadar yang cacat, dan merupakan teras untuk memastikan kualiti elektroplating.
Pengekstrakan elektrolitik logam berharga dan kitar semula logam bukan ferus: Anod titanium boleh digunakan dalam proses pengekstrakan elektrolitik logam berharga seperti emas, perak, dan platinum, serta kitar semula logam yang tidak ferus seperti kobalt, zink, dan nickel.
Rawatan air sisa dan sintesis organik: rintangan kakisan yang sangat baik dan sifat elektrokatalik juga digunakan secara meluas dalam perlindungan alam sekitar dan bidang kimia seperti rawatan elektrolisis air sisa industri dan sintesis organik elektrokatalitik.

Mengikut peralatan dan keperluan aplikasi yang berbeza, plat anod titanium menyediakan pelbagai spesifikasi dan model untuk pemilihan:
Julat diameter: φ1500mm, φ2016mm, φ2700mm, φ3000mm, φ3600mm
Julat lebar: 970mm, 1020mm, 1380mm, 1450mm, 1550mm, 1650mm, 1820mm
Pengguna secara fleksibel boleh menyesuaikan saiz dan bentuk yang sesuai mengikut model mesin elektrolisis, keperluan ketumpatan semasa dan persekitaran kerja untuk memenuhi keperluan pelbagai peringkat dari peralatan kecil ke barisan pengeluaran automatik berskala besar.

Plat Anode Titanium mempunyai parameter prestasi teras berikut:
Kapasiti galas ketumpatan semasa: <13000 a/㎡
Julat suhu operasi: ≤ 60 ℃
Hayat Perkhidmatan (DSA Coating): ≥ 30000 kah/㎡
Prestasi konduktif: output stabil, pengedaran semasa seragam
Rintangan kakisan: Boleh menahan persekitaran elektrolit yang keras seperti asid kuat dan alkali
Petunjuk ini bermaksud bahawa dalam proses elektrolitik konvensional atau kompleks, plat anod titanium dapat menunjukkan ciri -ciri unggul seperti ketahanan, prestasi stabil, dan kecekapan ekonomi.